jakość & testy

jakość & testy

JAKOŚĆ JEST WSPÓLNĄ CECHĄ NASZEJ FIRMY

JAKOŚĆ JEST WSPÓLNĄ CECHĄ NASZEJ FIRMY

Dla nas jakość jest motorem napędowym, który napędza całą firmę. Staramy się być najlepszym dostawcą naszych technicznych wyrobów tekstylnych. Aby osiągnąć ten cel, regularnie testujemy i symulujemy nasze materiały, produkty, metody produkcji i metody montażu. Chcesz wiedzieć dokładnie, co robimy i w jaki sposób , aby zapewnić najlepszą jakość? Więc podążaj za „czerwoną nitką”!

Dla nas jakość jest motywem przewodnim, który przewija się przez całą firmę. Staramy się być najlepszym dostawcą naszych technicznych wyrobów włókienniczych. Aby osiągnąć ten cel, regularnie testujemy i symulujemy nasze materiały, produkty, metody produkcji i metody montażu. Chcesz wiedzieć dokładnie, w jaki sposób i co robimy, aby zapewnić najlepszą jakość? Więc spójrz dalej!

POMIAR= WIEDZA

Testowanie jest dla nas bardzo ważnym czynnikiem zapewniającym, że nasze przychodzące materiały spełniają wymagania. Zapewniają też, że nasze nowe rozwiązania są dobrze zaprojektowane i że nasze metody montażu spełniają pożądaną jakość.

OBLICZENIA & SYMULACJE

Zanim przejdziemy do fazy testowej, często poddajemy nasze produkty i nowe rozwiązania symulacjom. Robimy to, na przykład, aby sprawdzić, czy produkt jest zdolny do dystrybucji pewnych sił we właściwy sposób.

DBAŁOŚĆ O JAKOŚĆ

Dzięki tym obszernym testom i symulacjom znamy miejsca, w których potrzebna jest dodatkowa ochrona lub wzmocnienie. Dla każdego z tych miejsc została zastosowana forma zabezpieczenia, aby jak najdłużej wydłużyć okres użytkowania.

POMIAR= WIEDZA

Testowanie jest dla nas bardzo ważnym czynnikiem. Gwarantuje, że nasze materiały wejściowe spełniają wymagania, nasze nowe projekty są dobrze zaprojektowane, a nasze metody montażu spełniają pożądaną jakość.

OBLICZENIA & SYMULACJE

Zanim przejdziemy do fazy testów, często poddajemy nasze produkty i nowe rozwiązania symulacjom. Robimy to, na przykład, aby sprawdzić, czy produkt jest w stanie rozłożyć określone siły we właściwy sposób.

DBAŁOŚĆ O JAKOŚĆ

Częściowo dzięki tym obszernym testom i symulacjom dobrze znamy miejsca, w których potrzebna jest dodatkowa ochrona lub wzmocnienie. Aby przedłużyć żywotność tych miejsc, zastosowano pewną formę ochrony.

Testowanie jest dla nas bardzo ważnym czynnikiem. W ten sposób zapewniamy, że nasze przychodzące materiały spełniają wymagania, że nasze nowe rozwiązania są dobrze zaprojektowane i że nasze metody montażu spełniają pożądaną jakość.

Zanim przejdziemy do fazy testowej, często poddajemy nasze produkty i nowe rozwiązania symulacjom. Robimy to, na przykład, aby sprawdzić, czy produkt jest zdolny do dystrybucji pewnych sił we właściwy sposób.

Dzięki tym obszernym testom i symulacjom znamy miejsca, w których potrzebna jest dodatkowa ochrona lub wzmocnienie. Dla każdego z tych miejsc została zastosowana forma zabezpieczenia, aby jak najdłużej wydłużyć okres użytkowania.

POMIAR= WIEDZA

POMIAR= WIEDZA

Jakość folii jest testowana za pomocą tej maszyny do prób rozciągania. Nazywa się to testem jakości. Bad Bentheim laboratorium 1200x1200 px

KONTROLA WEJŚCIA

MATERIAŁY W MASZYNIE WYTRZYMAŁOŚCIOWEJ DO PRÓB ROZCIĄGANIA

Folia używana w wielu naszych produktach jest kupowana od wysokiej jakości dostawcy z Europy Zachodniej. Gdy tylko rolki trafiają do naszej fabryki, przechodzą test jakości. Różne próby rozciągania przeprowadzane są zarówno w kierunku osnowy, jak i wątku folii, aby zapewnić właściwą wytrzymałość folii.

Jakość folii jest testowana za pomocą tej maszyny do prób rozciągania. Nazywa się to testem jakości. Bad Bentheim laboratorium 1200x1200 px

KONTROLA WEJŚCIA

MATERIAŁY W MASZYNIE WYTRZYMAŁOŚCIOWEJ DO PRÓB ROZCIĄGANIA

Folia używana w wielu naszych produktach jest kupowana od wysokiej jakości dostawcy z Europy Zachodniej. Gdy tylko rolki trafiają do naszej fabryki, przechodzą test jakości. Różne próby rozciągania przeprowadzane są zarówno w kierunku osnowy, jak i wątku folii, aby zapewnić właściwą wytrzymałość folii.

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Jest to testowane za pomocą prób rozciągania.

KONTROLA SPAWANIA

PROCES SPAWANIA

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Wpływy zewnętrzne mogą mieć wpływ na jakość spoiny i produktu. Aby mieć pewność, że spawy są wykonywane prawidłowo, zaczynamy codziennie od każdego nowego projektu, wykonując spawy próbne. Wszystkie spawy testowe są sprawdzane przez kierownika ds. jakości i dopiero po jego zatwierdzeniu może rozpocząć się prawdziwa praca!

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Jest to testowane za pomocą prób rozciągania.
Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Jest to testowane za pomocą prób rozciągania.

KONTROLA SPAWANIA

PROCES SPAWANIA

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Wpływy zewnętrzne mogą mieć wpływ na jakość spoiny i produktu. Aby mieć pewność, że spawy są wykonywane prawidłowo, zaczynamy codziennie od każdego nowego projektu, wykonując spawy próbne. Wszystkie spawy testowe są sprawdzane przez kierownika ds. jakości i dopiero po jego zatwierdzeniu może rozpocząć się prawdziwa praca!

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Jest to testowane za pomocą prób rozciągania.

KONTROLA SPAWANIA

PROCES SPAWANIA

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Wpływy zewnętrzne mogą mieć wpływ na jakość spoiny i produktu. Aby mieć pewność, że spawy są wykonywane prawidłowo, zaczynamy codziennie od każdego nowego projektu, wykonując spawy próbne. Wszystkie spawy testowe są sprawdzane przez kierownika ds. jakości i dopiero po jego zatwierdzeniu może rozpocząć się prawdziwa praca

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Jest to testowane za pomocą prób rozciągania.
Flexxolutions posiada ponad 50 garnków z różnymi foliami i komponentami, które są testowane pod kątem ich odporności chemicznej.

TEST ODPORNOŚCI CHEMICZNEJ

JEŚLI ZWLEKASZ ZA DŁUGO....

Wiele produktów Flexxolutions wchodzi w kontakt z substancjami chemicznymi na różne sposoby, takie jak środki dezynfekujące dla Flexxomatu. Mamy ponad 50 słoików z różnymi foliami i komponentami, które są testowane pod kątem ich odporności chemicznej. Niektóre słoiki są dostępne od 2014 roku! Za pomocą tych testów określamy, która folia jest najbardziej odpowiednia w miejscach, w których ma kontakt z substancjami chemicznymi.

Flexxolutions posiada ponad 50 garnków z różnymi foliami i komponentami, które są testowane pod kątem ich odporności chemicznej.

TEST ODPORNOŚCI CHEMICZNEJ

JEŚLI ZWLEKASZ ZA DŁUGO....

Wiele produktów Flexxolutions wchodzi w kontakt z substancjami chemicznymi na różne sposoby, takie jak środki dezynfekujące dla Flexxomatu. Mamy ponad 50 słoików z różnymi foliami i komponentami, które są testowane pod kątem ich odporności chemicznej. Niektóre słoiki są dostępne od 2014 roku! Za pomocą tych testów określamy, która folia jest najbardziej odpowiednia w miejscach, w których ma kontakt z substancjami chemicznymi.

Flexxolutions wykorzystuje tę maszynę do badania wytrzymałości na rozciąganie do testowania, na przykład części, w których taśmy spawalnicze są przyspawane do części dachu.

TEST SYMULACJI CZĘŚCI SKŁADOWYCH

TEST SYMULACJI CZĘŚCI SKŁADOWYCH

CZĘŚCI KOMPLETNE W MASZYNYNIE WYTRZYMAŁOŚCIOWEJ

Oprócz maszyny do prób rozciągania w naszym laboratorium posiadamy również dwie inne maszyny do prób rozciągania. Druga z nich jest używana w Oldenzaal do prac badawczo-rozwojowych i rozwoju produktu, a ostatnia, największa maszyna do prób rozciągania jest tu widoczna. Jest on używany do badania kompletnych części w pełnym wymiarze pod kątem obciążenia. Na przykład, używamy go do testowania części, w których taśmy spawalnicze są przyspawane do części dachu.

Als leverancier van afdek- en opslagsystemen willen wij alleen de allerbeste kwaliteit leveren. Bekijk hier ons kwaliteitsproces!

TEST SYMULACJI CZĘŚCI SKŁADOWYCH

TEST SYMULACJI CZĘŚCI SKŁADOWYCH

CZĘŚCI KOMPLETNE W MASZYNYNIE WYTRZYMAŁOŚCIOWEJ

Oprócz maszyny do prób rozciągania w naszym laboratorium posiadamy również dwie inne maszyny do prób rozciągania. Druga z nich jest używana w Oldenzaal do prac badawczo-rozwojowych i rozwoju produktu, a ostatnia, największa maszyna do prób rozciągania jest tu widoczna. Jest on używany do badania kompletnych części w pełnym wymiarze pod kątem obciążenia. Na przykład, używamy go do testowania części, w których taśmy spawalnicze są przyspawane do części dachu.

Als leverancier van afdek- en opslagsystemen willen wij alleen de allerbeste kwaliteit leveren. Bekijk hier ons kwaliteitsproces!
Flexxolutions buduje nową konstrukcję w pełnym rozmiarze. Przeprowadzane są na nim różne próby, takie jak próby rozciągania i próby długotrwałego działania, jak widać na zdjęciu.

TEST PRODUKTU przysłona robocza

NOWE ROZWIĄZANIA

Po zakończeniu teoretycznego projektowania nowego produktu i symulacji na aplikacji w praktyce z wykorzystaniem SolidWorks, budujemy nowy projekt w pełnym wymiarze. Przeprowadza się na tym różne testy, takie jak próby rozciągania i próby długookresowe, które można zobaczyć tutaj na zdjęciu. Regularnie rozwijamy nowe produkty we współpracy z Uniwersytetem Nauk Stosowanych w Saksonii i UT. W ten sposób uczymy się od studentów, a oni od nas.

Flexxolutions buduje nową konstrukcję w pełnym rozmiarze. Przeprowadzane są na nim różne próby, takie jak próby rozciągania i próby długotrwałego działania, jak widać na zdjęciu.

TEST PRODUKTU przysłona robocza

NOWE ROZWIĄZANIA

Po zakończeniu teoretycznego projektowania nowego produktu i symulacji na aplikacji w praktyce z wykorzystaniem SolidWorks, budujemy nowy projekt w pełnym wymiarze. Przeprowadza się na tym różne testy, takie jak próby rozciągania i próby długookresowe, które można zobaczyć tutaj na zdjęciu. Regularnie rozwijamy nowe produkty we współpracy z Uniwersytetem Nauk Stosowanych w Saksonii i UT. W ten sposób uczymy się od studentów, a oni od nas.

Wszystkie typy zaworów nadciśnieniowych / podciśnieniowych Flexxolutions są testowane fabrycznie.

TEST FLEXXOVALVE

NOWE ROZWIĄZANIA

Nasze cztery rodzaje zaworów nadciśnieniowych/próżniowych zaworów nadmiarowych są również dokładnie testowane w ramach samodzielnego ustawiania prób dla zadanych ciśnień i zrealizowanych przepływów. Podczas tych testów byliśmy w stanie przeprowadzić optymalizacje, takie jak lepsza pozycja okienka kontrolnego w zaworze.

Wszystkie typy zaworów nadciśnieniowych / podciśnieniowych Flexxolutions są testowane fabrycznie.

TEST FLEXXOVALVE

NOWE ROZWIĄZANIA

Nasze cztery rodzaje zaworów nadciśnieniowych/próżniowych zaworów nadmiarowych są również dokładnie testowane w ramach samodzielnego ustawiania prób dla zadanych ciśnień i zrealizowanych przepływów. Podczas tych testów byliśmy w stanie przeprowadzić optymalizacje, takie jak lepsza pozycja okienka kontrolnego w zaworze.

Wszystkie typy zaworów nadciśnieniowych / podciśnieniowych Flexxolutions są testowane fabrycznie.
Obie metody napinania stosowane przez Flexxolutions są wstępnie testowane w naszej fabryce pod kątem wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne. Na zewnątrz, w pobliżu fabryki, znajduje się kilka stanowisk testowych, na których symulujemy i testujemy rzeczywiste sytuacje.

PRÓBY MONTAŻOWE

UDOSKONALONE METODY

Obie próby napinania stosowane przez Flexxolutions są wstępnie testowane w naszej fabryce pod kątem wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne. Na zewnątrz, w pobliżu fabryki, znajduje się kilka stanowisk testowych, na których możemy symulować rzeczywiste sytuacje i dobrze testować nasze metody. Podczas dwuletnich dni montażowych, metody są szeroko oceniane przez nasze zespoły montażowe.

Obie metody napinania stosowane przez Flexxolutions są wstępnie testowane w naszej fabryce pod kątem wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne. Na zewnątrz, w pobliżu fabryki, znajduje się kilka stanowisk testowych, na których symulujemy i testujemy rzeczywiste sytuacje.

PRÓBY MONTAŻOWE

UDOSKONALONE METODY

Obie próby napinania stosowane przez Flexxolutions są wstępnie testowane w naszej fabryce pod kątem wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne. Na zewnątrz, w pobliżu fabryki, znajduje się kilka stanowisk testowych, na których możemy symulować rzeczywiste sytuacje i dobrze testować nasze metody. Podczas dwuletnich dni montażowych, metody są szeroko oceniane przez nasze zespoły montażowe.

OBLICZENIA I SYMULACJE

OBLICZENIA I SYMULACJE

TESTY SYMULACYJNE Z MIESZADŁEM.

DLA FLEXXOBAG

Zanim przeprowadzimy szeroko zakrojone testy komponentów i produktów, przeprowadzamy również symulacje wielu produktów. Film pokazuje jak można zobaczyć profile przepływu worka na nawóz z mieszadłami od czasu t=0 (moment uruchomienia mieszadeł). Dzięki takiej symulacji możemy określić optymalne ustawienie mieszadeł w stosunku do geometrii łąki.

TESTY SYMULACYJNE Z MIESZADŁEM.

DLA FLEXXOBAG

Zanim przeprowadzimy szeroko zakrojone testy komponentów i produktów, przeprowadzamy również symulacje wielu produktów. Film pokazuje jak można zobaczyć profile przepływu worka na nawóz z mieszadłami od czasu t=0 (moment uruchomienia mieszadeł). Dzięki takiej symulacji możemy określić optymalne ustawienie mieszadeł w stosunku do geometrii łąki.

Obliczanie mocy - Oprócz symulacji mieszania dla worka na obornik, Flexxolutions wykonuje również symulacje gięcia dla naszego Flexxosilo.

SYMULACJE UGIĘCIA

DLA FLEXXOSILO

Oprócz symulacji mieszania dla naszego worka na gnojowice, wykonujemy również symulacje gięcia dla naszego Flexxosilo. Podczas napełniania worka silosu, siły są przykładane do ramy silosu i to jest to, co jest tu symulowane. Stalowa rama jest symulowana pod kątem ugięcia i napięcia, aby upewnić się, że konstrukcja worka silosowego z ramą jest dobrze dostosowana do ciężkich sytuacji podczas użytkowania.

Obliczanie mocy - Oprócz symulacji mieszania dla worka na obornik, Flexxolutions wykonuje również symulacje gięcia dla naszego Flexxosilo.

SYMULACJE UGIĘCIA

DLA FLEXXOSILO

Oprócz symulacji mieszania dla naszego worka na gnojowice, wykonujemy również symulacje gięcia dla naszego Flexxosilo. Podczas napełniania worka silosu, siły są przykładane do ramy silosu i to jest to, co jest tu symulowane. Stalowa rama jest symulowana pod kątem ugięcia i napięcia, aby upewnić się, że konstrukcja worka silosowego z ramą jest dobrze dostosowana do ciężkich sytuacji podczas użytkowania.

OBLICZANIE SIŁY INNOWACJI

NA ETAPIE PROJEKTOWANIA

W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu. Sprawdza się również, czy siły zginające mieszczą się w zakresie sprężystości.

W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu.
W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu.

OBLICZANIE SIŁY INNOWACJI

NA ETAPIE PROJEKTOWANIA

W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu. Sprawdza się również, czy siły zginające mieszczą się w zakresie sprężystości.

W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu.
Obliczanie sił - w modelach trójwymiarowych obliczane są siły występujące w elastomerze z powodu ciśnienia biogazu, ciśnienia powietrza w łożysku i sił zewnętrznych, takich jak wiatr, deszcz i śnieg.

OBLICZANIE SIŁY pokrywający

DLA FLEXXODOMER

Siły występujące w elastomerze Flexxodomer w wyniku ciśnienia biogazu, ciśnienia powietrza w łożysku i sił zewnętrznych, takich jak wiatr, deszcz i śnieg, są obliczane w modelach trójwymiarowych. Pozwala to na optymalizację konstrukcji dachu biogazu w taki sposób, aby zapewnić długotrwałe użytkowanie pokrywy przy użyciu występujących sił. Obliczenia te są następnie wykorzystywane przez dział techniczny w celu określenia optymalnego kształtu cięcia membrany foliowej.

Obliczanie sił - w modelach trójwymiarowych obliczane są siły występujące w elastomerze z powodu ciśnienia biogazu, ciśnienia powietrza w łożysku i sił zewnętrznych, takich jak wiatr, deszcz i śnieg.

OBLICZANIE SIŁY pokrywający

DLA FLEXXODOMER

Siły występujące w elastomerze Flexxodomer w wyniku ciśnienia biogazu, ciśnienia powietrza w łożysku i sił zewnętrznych, takich jak wiatr, deszcz i śnieg, są obliczane w modelach trójwymiarowych. Pozwala to na optymalizację konstrukcji dachu biogazu w taki sposób, aby zapewnić długotrwałe użytkowanie pokrywy przy użyciu występujących sił. Obliczenia te są następnie wykorzystywane przez dział techniczny w celu określenia optymalnego kształtu cięcia membrany foliowej.

DBAŁOŚĆ O JAKOŚĆ

DBAŁOŚĆ O JAKOŚĆ

Flexxolutions stosuje wzmocnienia w celu optymalnego rozłożenia występujących sił punktowych na większej powierzchni. Jest to bardzo ważne w przypadku produktów do krycia i przechowywania.

WZMOCNIENIE

JEDNO Z SETEK DODATKOWYCH WZMOCNIEŃ FOLIOWYCH

Stosujemy wzmocnienia w celu optymalnego rozłożenia występujących sił punktowych na większej powierzchni. Powyższe wzmocnienie zabezpiecza folię przed zużyciem, które może wynikać z ciągnięcia koła pasowego.

Jest to podwójna ochrona przed zużyciem białych taśm spawalniczych, co jest bardzo ważne przy produkcji pokryw i magazynowaniu produktów.

OCHRONA

ZAPOBIEGANIE ZUŻYCIU TAŚM SPAWALNICZYCH

Ze względu na ciągły ruch dachu silosu spowodowany wiatrem, w górnej części występuje efekt ścierania lub cięcia. Jednak ta dodatkowa dwuwarstwowa ochrona znacznie wydłuża okres użytkowania.

Ta dodatkowa warstwa ochronna zapobiega ewentualnemu zużyciu.

OCHRONA

PRZED TARCIEM WYSOKOŚCIOMIERZA

Ze względu na ciągły ruch membrany, lina wysokościomierza ociera się o folię. Ta dodatkowa warstwa ochronna zapobiega zużyciu i rozerwaniu.

Ostra betonowa krawędź silosu ma tendencję do wcinania naprężonej folii. Flexxolutions zapewnia, że nie może się to stać, a co za tym idzie, lepszą jakość.

JAKOŚĆ MONTAŻU

FOLIA OCHRONNA DO ŚCIAN FOLIA OCHRONNA

Ostra betonowa krawędź silosu ma tendencję do wcinania naprężonej folii. Nasi mechanicy zeszlifowali te ostre krawędzie, a następnie nałożyli dodatkową warstwę filcu, która zapewnia pożądaną ochronę.

Flexxolutions stosuje wzmocnienia w celu optymalnego rozłożenia występujących sił punktowych na większej powierzchni. Jest to bardzo ważne w przypadku produktów do krycia i przechowywania.

WZMOCNIENIE

JEDNO Z SETEK DODATKOWYCH WZMOCNIEŃ FOLIOWYCH

Stosujemy wzmocnienia w celu optymalnego rozłożenia występujących sił punktowych na większej powierzchni. Powyższe wzmocnienie zabezpiecza folię przed zużyciem, które może wynikać z ciągnięcia koła pasowego.

Jest to podwójna ochrona przed zużyciem białych taśm spawalniczych, co jest bardzo ważne przy produkcji pokryw i magazynowaniu produktów.

OCHRONA

ZAPOBIEGANIE ZUŻYCIU TAŚM SPAWALNICZYCH

Ze względu na ciągły ruch membrany, lina wysokościomierza ociera się o folię. Ta dodatkowa warstwa ochronna zapobiega zużyciu i rozerwaniu.

Ta dodatkowa warstwa ochronna zapobiega ewentualnemu zużyciu.

OCHRONA

PRZED TARCIEM WYSOKOŚCIOMIERZA

Ze względu na ciągły ruch membrany, lina wysokościomierza ociera się o folię. Ta dodatkowa warstwa ochronna zapobiega zużyciu i rozerwaniu.

Ostra betonowa krawędź silosu ma tendencję do wcinania naprężonej folii. Flexxolutions zapewnia, że nie może się to stać, a co za tym idzie, lepszą jakość.

JAKOŚĆ MONTAŻU

FOLIA OCHRONNA DO ŚCIAN FOLIA OCHRONNA

Ostra betonowa krawędź silosu ma tendencję do wcinania naprężonej folii. Nasi mechanicy zeszlifowali te ostre krawędzie, a następnie nałożyli dodatkową warstwę filcu, która zapewnia pożądaną ochronę.

POMIAR= WIEDZA

Testowanie jest dla nas bardzo ważnym czynnikiem. Gwarantuje, że nasze materiały wejściowe spełniają wymagania, nasze nowe projekty są dobrze zaprojektowane, a nasze metody montażu spełniają pożądaną jakość.

obliczać & symulować

Zanim przejdziemy do fazy testów, często poddajemy nasze produkty i nowe rozwiązania symulacjom. Robimy to, na przykład, aby sprawdzić, czy produkt jest w stanie rozłożyć określone siły we właściwy sposób.

dbałość o jakość

Częściowo dzięki tym obszernym testom i symulacjom dobrze znamy miejsca, w których potrzebna jest dodatkowa ochrona lub wzmocnienie. Aby przedłużyć żywotność tych miejsc, zastosowano pewną formę ochrony.

POMIAR= WIEDZA

Obliczaj i symuluj

Dbałość o jakość

Testowanie jest dla nas bardzo ważnym czynnikiem. Gwarantuje, że nasze materiały wejściowe spełniają wymagania, nasze nowe projekty są dobrze zaprojektowane, a nasze metody montażu spełniają pożądaną jakość.

Zanim przejdziemy do fazy testów, często poddajemy nasze produkty i nowe rozwiązania symulacjom. Robimy to, na przykład, aby sprawdzić, czy produkt jest w stanie rozłożyć określone siły we właściwy sposób.

Częściowo dzięki tym obszernym testom i symulacjom dobrze znamy miejsca, w których potrzebna jest dodatkowa ochrona lub wzmocnienie. Aby przedłużyć żywotność tych miejsc, zastosowano pewną formę ochrony.

POMIAR = WIEDZA

Jakość folii jest testowana za pomocą tej maszyny do prób rozciągania. Nazywa się to testem jakości. Bad Bentheim laboratorium 1200x1200 px

Kontrola wejścia

Materiał w stole warsztatowym

Folia używana w wielu naszych produktach jest kupowana od wysokiej jakości zachodnioeuropejskiego dostawcy. Jak tylko rolki trafiają do naszej fabryki, przechodzą test jakości. Wykonuje się kilka prób rozciągania, zarówno w kierunku osnowy, jak i wątku folii, aby upewnić się, że folia ma odpowiednią

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Jest to testowane za pomocą prób rozciągania.

Kontrola spawania

Rytuał spawania

Przy zgrzewaniu folii ważne jest, aby powłoki obu warstw dobrze do siebie przylegały. Czynniki zewnętrzne mogą mieć wpływ na jakość spoiny i produktu. Aby mieć pewność, że spoiny są wykonane prawidłowo, każdy dzień i każdy nowy projekt rozpoczynamy od wykonania spoin próbnych. Wszystkie spawy próbne są sprawdzane przez kierownika ds. jakości i dopiero po jego akceptacji możemy rozpocząć prawdziwą pracę!

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Jest to testowane za pomocą prób rozciągania.

Kontrola spawania

Rytuał spawania

Przy zgrzewaniu folii ważne jest, aby powłoki obu warstw dobrze do siebie przylegały. Czynniki zewnętrzne mogą mieć wpływ na jakość spoiny i produktu. Aby mieć pewność, że spoiny są wykonane prawidłowo, każdy dzień i każdy nowy projekt rozpoczynamy od wykonania spoin próbnych. Wszystkie spawy próbne są sprawdzane przez kierownika ds. jakości i dopiero po jego akceptacji możemy rozpocząć prawdziwą pracę!

Przy zgrzewaniu folii bardzo ważne jest, aby obie warstwy dobrze przylegały do siebie. Jest to testowane za pomocą prób rozciągania.
Flexxolutions posiada ponad 50 garnków z różnymi foliami i komponentami, które są testowane pod kątem ich odporności chemicznej.

Test odporności chemicznej

Jeśli poczekasz wystarczająco długo...

Wiele produktów Flexxolutions ma kontakt z chemikaliami w różny sposób, np. środek dezynfekujący do Flexxomatu. Posiadamy ponad 50 słoików z różnymi foliami i komponentami, które są testowane pod kątem odporności chemicznej. Niektóre słoiki są tam od 2014 roku! W ten sposób określamy, która folia jest najbardziej odpowiednia w miejscach, gdzie ma ona kontakt z chemikaliami.

Flexxolutions wykorzystuje tę maszynę do badania wytrzymałości na rozciąganie do testowania, na przykład części, w których taśmy spawalnicze są przyspawane do części dachu.

badanie symulacyjne części

badanie symulacyjne części

kompletne części
w ławce wysuwanej

Oprócz maszyny do prób rozciągania w naszym laboratorium posiadamy dwie inne maszyny do prób rozciągania. Pierwsza z nich jest używana w Oldenzaal do rozwoju produktów, a druga i zarazem największa maszyna do prób rozciągania jest widoczna na zdjęciu. Służy do testowania pełnowymiarowych komponentów pod kątem obciążenia. Na przykład, używamy go do testowania części, w których pasy spawalnicze są przyspawane do sekcji dachu.

Als leverancier van afdek- en opslagsystemen willen wij alleen de allerbeste kwaliteit leveren. Bekijk hier ons kwaliteitsproces!

badanie symulacyjne części

badanie symulacyjne części

kompletne części
w ławce wysuwanej

Oprócz maszyny do prób rozciągania w naszym laboratorium posiadamy dwie inne maszyny do prób rozciągania. Pierwsza z nich jest używana w Oldenzaal do rozwoju produktów, a druga i zarazem największa maszyna do prób rozciągania jest widoczna na zdjęciu. Służy do testowania pełnowymiarowych komponentów pod kątem obciążenia. Na przykład, używamy go do testowania części, w których pasy spawalnicze są przyspawane do sekcji dachu.

Als leverancier van afdek- en opslagsystemen willen wij alleen de allerbeste kwaliteit leveren. Bekijk hier ons kwaliteitsproces!
Flexxolutions buduje nową konstrukcję w pełnym rozmiarze. Przeprowadzane są na nim różne próby, takie jak próby rozciągania i próby długotrwałego działania, jak widać na zdjęciu.

TEST PRODUKTU przysłona robocza

NOWE ROZWIĄZANIA

Po opracowaniu teoretycznego projektu nowego produktu i przeprowadzeniu praktycznej symulacji w programie SolidWorks, budujemy nowy projekt na wymiar. Następnie przeprowadza się na nim różne testy, takie jak próby rozciągania i testy długotrwałe, jak widać na zdjęciu tutaj. Wspólnie z Saxion Hogeschool i UT regularnie opracowujemy nowe produkty. W ten sposób my uczymy się od studentów, a oni od nas.

Wszystkie typy zaworów nadciśnieniowych / podciśnieniowych Flexxolutions są testowane fabrycznie.

Test produktu flexxovalve

NOWE ROZWIĄZANIA

Nasze cztery typy zaworów nad- i podciśnieniowych zostały również gruntownie przetestowane na naszym własnym stanowisku badawczym na zadanych ciśnieniach i realizowanych przepływach. Podczas tych testów udało nam się wprowadzić optymalizacje, takie jak lepsze umiejscowienie okienka kontrolnego w zaworze.

Wszystkie typy zaworów nadciśnieniowych / podciśnieniowych Flexxolutions są testowane fabrycznie.

Test produktu flexxovalve

NOWE ROZWIĄZANIA

Nasze cztery typy zaworów nad- i podciśnieniowych zostały również gruntownie przetestowane na naszym własnym stanowisku badawczym na zadanych ciśnieniach i realizowanych przepływach. Podczas tych testów udało nam się wprowadzić optymalizacje, takie jak lepsze umiejscowienie okienka kontrolnego w zaworze.

Wszystkie typy zaworów nadciśnieniowych / podciśnieniowych Flexxolutions są testowane fabrycznie.
Obie metody napinania stosowane przez Flexxolutions są wstępnie testowane w naszej fabryce pod kątem wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne. Na zewnątrz, w pobliżu fabryki, znajduje się kilka stanowisk testowych, na których symulujemy i testujemy rzeczywiste sytuacje.

PRÓBY MONTAŻOWE

UDOSKONALONE METODY

Obie próby napinania stosowane przez Flexxolutions są wstępnie testowane w naszej fabryce pod kątem wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne. Na zewnątrz, w pobliżu fabryki, znajduje się kilka stanowisk testowych, na których możemy symulować rzeczywiste sytuacje i dobrze testować nasze metody. Podczas dwuletnich dni montażowych, metody są szeroko oceniane przez nasze zespoły montażowe.

Obliczaj i symuluj

TESTY SYMULACYJNE Z MIESZADŁEM.

DLA FLEXXOBAG

Zanim przeprowadzimy szeroko zakrojone testy komponentów i produktów, przeprowadzamy również symulacje wielu produktów. Film pokazuje jak można zobaczyć profile przepływu worka na nawóz z mieszadłami od czasu t=0 (moment uruchomienia mieszadeł). Dzięki takiej symulacji możemy określić optymalne ustawienie mieszadeł w stosunku do geometrii łąki.

TESTY SYMULACYJNE Z MIESZADŁEM.

DLA FLEXXOBAG

Zanim przeprowadzimy szeroko zakrojone testy komponentów i produktów, przeprowadzamy również symulacje wielu produktów. Film pokazuje jak można zobaczyć profile przepływu worka na nawóz z mieszadłami od czasu t=0 (moment uruchomienia mieszadeł). Dzięki takiej symulacji możemy określić optymalne ustawienie mieszadeł w stosunku do geometrii łąki.

Obliczanie mocy - Oprócz symulacji mieszania dla worka na obornik, Flexxolutions wykonuje również symulacje gięcia dla naszego Flexxosilo.

SYMULACJE UGIĘCIA

Dla Flexxosilo

Oprócz symulacji mieszania dla naszego worka na gnojowice, wykonujemy również symulacje gięcia dla naszego Flexxosilo. Podczas napełniania worka silosu, siły są przykładane do ramy silosu i to jest to, co jest tu symulowane. Stalowa rama jest symulowana pod kątem ugięcia i napięcia, aby upewnić się, że konstrukcja worka silosowego z ramą jest dobrze dostosowana do ciężkich sytuacji podczas użytkowania.

OBLICZANIE SIŁY INNOWACJI

NA ETAPIE PROJEKTOWANIA

W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu. Sprawdza się również, czy siły zginające mieszczą się w zakresie sprężystości.

W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu.
W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu.

OBLICZANIE SIŁY INNOWACJI

NA ETAPIE PROJEKTOWANIA

W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu. Sprawdza się również, czy siły zginające mieszczą się w zakresie sprężystości.

W nowo opracowanym otworze kontrolnym dla dachu biogazu zbadano, czy siły i ugięcia spowodowane przez dach silosu są prawidłowo przenoszone na ścianę silosu.
Obliczanie sił - w modelach trójwymiarowych obliczane są siły występujące w elastomerze z powodu ciśnienia biogazu, ciśnienia powietrza w łożysku i sił zewnętrznych, takich jak wiatr, deszcz i śnieg.

OBLICZANIE SIŁY pokrywający

DLA FLEXXODOMER

Siły występujące w elastomerze Flexxodomer w wyniku ciśnienia biogazu, ciśnienia powietrza w łożysku i sił zewnętrznych, takich jak wiatr, deszcz i śnieg, są obliczane w modelach trójwymiarowych. Pozwala to na optymalizację konstrukcji dachu biogazu w taki sposób, aby zapewnić długotrwałe użytkowanie pokrywy przy użyciu występujących sił. Obliczenia te są następnie wykorzystywane przez dział techniczny w celu określenia optymalnego kształtu cięcia membrany foliowej.

Dbałość o jakość

Flexxolutions stosuje wzmocnienia w celu optymalnego rozłożenia występujących sił punktowych na większej powierzchni. Jest to bardzo ważne w przypadku produktów do krycia i przechowywania.

WZMOCNIENIE

JEDNO Z SETEK DODATKOWYCH WZMOCNIEŃ FOLIOWYCH

Stosujemy wzmocnienia w celu optymalnego rozłożenia występujących sił punktowych na większej powierzchni. Powyższe wzmocnienie zabezpiecza folię przed zużyciem, które może wynikać z ciągnięcia koła pasowego.

Jest to podwójna ochrona przed zużyciem białych taśm spawalniczych, co jest bardzo ważne przy produkcji pokryw i magazynowaniu produktów.

OCHRONA

ZAPOBIEGANIE ZUŻYCIU TAŚM SPAWALNICZYCH

Ze względu na ciągły ruch membrany, lina wysokościomierza ociera się o folię. Ta dodatkowa warstwa ochronna zapobiega zużyciu i rozerwaniu.

Ta dodatkowa warstwa ochronna zapobiega ewentualnemu zużyciu.

OCHRONA

PRZED TARCIEM WYSOKOŚCIOMIERZA

Ze względu na ciągły ruch membrany, lina wysokościomierza ociera się o folię. Ta dodatkowa warstwa ochronna zapobiega zużyciu i rozerwaniu.

Ostra betonowa krawędź silosu ma tendencję do wcinania naprężonej folii. Flexxolutions zapewnia, że nie może się to stać, a co za tym idzie, lepszą jakość.

JAKOŚĆ MONTAŻU

FOLIA OCHRONNA DO ŚCIAN FOLIA OCHRONNA

Ostra betonowa krawędź silosu ma tendencję do wcinania naprężonej folii. Nasi mechanicy zeszlifowali te ostre krawędzie, a następnie nałożyli dodatkową warstwę filcu, która zapewnia pożądaną ochronę.

Scroll to Top